對于轉子泵來說，大的易損件就是機械密封，一般在連續(xù)使用的情況下，能夠有7000-8000小時的使用壽命。但是使用的工況、環(huán)境不理想，其使用壽命就會大大的降低。學會合理正確地更換機械密封，盡可能延長轉子泵的使用壽命，非常必要。

　　更換機械密封時，必須斷開轉子泵的電源。防止在更換密封過程中由于意外啟動而發(fā)生傷人情況。

　　具體步驟如下：

　　1.卸下轉子室室蓋上各個蓋形螺母，取下轉子室室蓋。

　　2.用銅棒或木塊墊在二轉子間，用扳手將兩個轉子固定螺母卸下。

　　（注意：可根據(jù)軸的旋轉方向來判斷固定螺母的旋松方向，即固定螺母的旋松方向與軸的旋轉方向一致。）

　　3.轉子泵用手拉出兩個轉子。（如果用手不能拉出轉子，請按第4步操作）

　　4.卸下轉子室兩個固定螺母，用銅棒錘擊轉子室的背部兩側，直至轉子室能用手取下。

　?。ㄈ绮僮鞯?步時轉子沒有取下，此時轉子也會隨轉子室一起取出）

　　注意：此時可能看見在二根傳動軸肩處有調整薄墊片，取下時請記錄好調整薄墊片所在軸處的位置及數(shù)量，以便再裝配時按原位及數(shù)量裝上。

　　5.取出需更換靜環(huán)和動環(huán)。

　　6.靜環(huán)的安裝：將完好的靜環(huán)對準轉子室上的3個銷子，用手均勻用力壓入轉子室的安裝孔，直至靜環(huán)上的O形圈也進入安裝孔。

　　7.動環(huán)的安裝：將完好的動環(huán)推入傳動軸端，直至動環(huán)底部與軸肩接觸。動環(huán)上的二個螺釘位置應與軸上二平面的位置一致。輕輕地旋入動環(huán)上二個螺釘，直至感覺到螺釘?shù)撞颗c軸平面接觸，然后再旋松1～2個螺牙，使動環(huán)在軸上能夠旋轉5°左右,切記不得使動環(huán)能夠在軸上360°旋轉。然后在螺釘孔內滴入少量油漆或油膏,以防設備在運轉時螺釘可能脫落。

　　8.小心地將裝有靜環(huán)的轉子室沿著傳動軸，并且使轉子室上的兩個圓錐銷插入傳動箱上的兩個銷孔，旋入轉子室固定螺母，并用鐵棒插入轉子室上的兩個定位銷孔，轉子泵分別錘擊兩個定位銷，直至定位銷安裝到位，此時鎖緊轉子室固定螺母，使轉子室位置與原出廠位置一致。

　　9.將原先做好記錄的調整薄墊片按原樣分別安裝在傳動軸上。

　　10.將轉子裝入轉子室內，用用銅棒或木塊墊在二轉子間，鎖緊轉子固定螺母。

　　注意：①轉子、轉子固定螺母及傳動軸上在出廠時已做好編號，裝配時請將同編號的零件裝在一起，且在此步驟完成后能看到各自的編號。②可根據(jù)軸的旋轉方向來判斷固定螺母的旋緊方向，即固定螺母的旋緊方向與軸的旋轉方向相反。

　　11.手盤轉子泵的聯(lián)軸器，沿轉子泵轉向標志旋轉一周，檢測轉子與轉子間，轉子與轉子室的內腔周邊及底部平面的間隙應大致保持一致，*碰擦現(xiàn)象。

　　12.用平尺放在轉子室的外平面的不同位置，檢測轉子與平尺間的間隙與第11步測得的間隙應大致保持一致，*碰擦現(xiàn)象。

　　13.將轉子室室蓋裝配于轉子室上，并且保證室蓋上平面基本與轉子室的上平面齊平，鎖緊各個蓋形螺母。

　　14.手盤轉子泵的聯(lián)軸器，感覺轉子泵在旋轉過程中有無碰擦現(xiàn)象，如無碰擦現(xiàn)象則表明已裝配完成。

　　15.安裝好聯(lián)軸器罩殼，接通電源，啟動轉子泵，保證管道內有充足的料液，觀察機械密封是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏現(xiàn)象則表示機械密封已更換完成。