轉(zhuǎn)子泵具有使用壽命長、機械效率高、拆裝維修方便等特點，所以轉(zhuǎn)子泵在工作中幾乎不存在零件的磨損(機械密封除外)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間不會產(chǎn)生摩擦，沒有耗損件。不過凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作過程中常會產(chǎn)生震動，那么怎樣消除這些震動呢？

　　一、從設計制造環(huán)節(jié)消除震動

　　1、軸的設計，在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率。提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

　　2、滑動軸承的選擇，采用無須潤滑的滑動軸承。

　　3、使用應力釋放系統(tǒng)，對于輸送熱水的泵，設計時，應使用泵體變形而引起的連接之間的結(jié)構(gòu)應力得以釋放。

　　二、從安裝和維護過程消除震動

　　1、安裝前檢查泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。

　　2、轉(zhuǎn)子泵螺栓間距是否良好，彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過緊，聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過松，若太松，了采用諸如噴涂的方法來減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。

　　3、間隙值是否符合標準，各處潤滑是否良好，提高泵的軸抽瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序，保證軸瓦與軸勁的接觸面積達到規(guī)定的標準。

　　4、及時發(fā)現(xiàn)有震動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。

　　5、保證電機軸承間隙合適，定期檢查，易磨損零件。

　　三、消除由于泵的選型和操作不當引起的震動。

　　兩泵并聯(lián)應保證泵性能相同，在選擇轉(zhuǎn)子泵時，性能曲線應為緩降型為好，不能有駝峰。為了防止泵的振幅過大，還可以測量分析震動狀況來確保泵的工作參數(shù)。