4寸自吸泵

維護(hù)保養(yǎng)：

1、檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3、擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7、盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證轉(zhuǎn)子泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

9、如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

11、轉(zhuǎn)子泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個500小時(shí)，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

14、轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

4寸自吸泵

是上的流體設(shè)備之一，其轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，耐磨損性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力，該泵可靠、堅(jiān)固、節(jié)能，可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。效率高，節(jié)能，省時(shí)，不需要引流、灌泵，可適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。干式安裝、在線維修和低成本維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)、自吸、耐磨損且不易堵塞。

優(yōu)勢：

• 泵系列齊全，精確匹配客戶需要 。

• *對稱設(shè)計(jì)，液流*可逆，只需要改變驅(qū)動方向 。

• 規(guī)正寬大的入口使粘稠或含固體顆粒物的介質(zhì)順暢通過。

• 介質(zhì)在泵體內(nèi)運(yùn)行距離短，對介質(zhì)的剪切、脈動小，輸送平穩(wěn)。

• 即使含有纖維或帶狀物體，也不會發(fā)生堵塞。

• 僅有泵殼、轉(zhuǎn)子、軸密封與輸送介質(zhì)接觸。泵的其他部分（包括軸）* 不與介質(zhì)接觸。

• 結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

• 快速開啟式設(shè)計(jì)的泵蓋，轉(zhuǎn)子的單邊軸承支撐設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了泵的在線式維 護(hù)（即：配件更換和維修不需要拆卸泵或管道）

• 過流部件的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)特性而定制，*工況要求。

• QP186和 QP252系列產(chǎn)品配有可更換轉(zhuǎn)子尖的轉(zhuǎn)子，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 了維護(hù)的簡便易行，同時(shí)也降低了運(yùn)行成本。

• 所有產(chǎn)品系列都可提供不銹鋼轉(zhuǎn)子，部分產(chǎn)品系列可提供 PTFE轉(zhuǎn)子。

· 所有轉(zhuǎn)子均由高精度數(shù)控設(shè)備加工而成，確保精確的機(jī)械造型和低誤差。

· 對于磨損性強(qiáng)的介質(zhì)，我們可提供可調(diào)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子尖可更換轉(zhuǎn)子。

· 我們的螺旋型轉(zhuǎn)子幾乎可以*消除脈動。

· 抗磨泵殼整體鑄造而成，泵殼內(nèi)壁配有軸向保護(hù)襯板，當(dāng)輸送研磨性強(qiáng)的 介質(zhì)時(shí)，可同時(shí)選用徑向保護(hù)襯板。

· 同步驅(qū)動齒輪安裝在單獨(dú)密閉的齒輪腔內(nèi)。堅(jiān)硬的齒輪和粗壯的軸保證了 能量的高效傳輸和高扭矩。

· 機(jī)械密封滿足高壓要求，且維修方便。