高粘度耐高溫轉(zhuǎn)子泵

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.對于磨損性強(qiáng)的介質(zhì)，我們可提供可調(diào)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子尖可更換轉(zhuǎn)子。

2.我們的螺旋型轉(zhuǎn)子幾乎可以*消除脈動(dòng)。

3.抗磨泵殼整體鑄造而成，泵殼內(nèi)壁配有軸向保護(hù)襯板，當(dāng)輸送研磨性強(qiáng)的 介質(zhì)時(shí)，可同時(shí)選用徑向保護(hù)襯板。

4.同步驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在單獨(dú)密閉的齒輪腔內(nèi)。堅(jiān)硬的齒輪和粗壯的軸保證了 能量的高效傳輸和高扭矩。

5.機(jī)械密封滿足高壓要求，且維修方便。

6.位于泵腔和齒輪腔之間的隔離腔充滿潤滑液。潤滑液避免機(jī)械密封在空轉(zhuǎn) 下?lián)p壞，并且顯示機(jī)械密封是否失敗。

在選用高粘度耐高溫轉(zhuǎn)子泵時(shí)，必須考慮下列要求：
1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。
2)對有計(jì)量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝、清洗和維修等。
除此以外，在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì)，對于缺乏潤滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過度摩擦和磨損，缺乏潤滑性的液體形不成油膜；對于含有磨削性固體的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損；對于具有軟固體顆粒的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷；對于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。